河北码头用内部加油站-金水龙撬装式加油站

压力容器不锈钢罐中不锈钢封头缺陷的原因（一）

不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，河北码头用内部加油站，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。

1裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，码头用内部加油站***维护，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。

2鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。

不锈钢储罐实际操作留意事项

（1）在建的不锈钢储罐，在应用前要开展不锈钢储罐检验，并定编出不锈钢储罐的操作步骤。

（2）次进油后再一次查询不锈钢储罐一切附注是否完好无损，码头用内部加油站标准，联接是否拧紧，闸阀的启闭方向等

（3）查询完毕后刚开始进油，进油速度应在呼吸阀的同意经营规模之内。

（4）不锈钢储罐进油时要每时每刻查询，注意焊接或罐底有没有渗漏征兆，并时间观念检尺，当油面靠近安全性油高时，要严加监管，防止漏顶跑油事故。

（5）根据不锈钢储罐的标准结构和加工工艺标准，应确立标准各不锈钢储罐的装油高度，码头用内部加油站审批，（安全性高度）和存油高度，进油时，应严控油面在装油高度之内。抽油时，不可小于存油高度。

（6）翻开量油孔时，实际操作工作人员应立在上出风口，保证吸进空气清新，量油时，尺要顺着量油孔内的铝质（或铜）导向性槽下尺，防止钢卷尺和孔边矛盾发病火苗，检尺后，应将量油孔的后盖板盖严，并注意盖内的密封圈是否无缺。

（7）不锈钢储罐加温时，先要翻开凝结水闸阀，随后逐渐翻开旁通阀，以防止水力发电冲击性毁坏发热管的焊缝，密封垫后水管附注；

发酵罐编辑 其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。 用于厌气发酵（如生产酒精、溶剂）的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵（如生产扛生素、氨基酸、有机酸、***等）的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。 　乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。